1電除塵的工作原理

電除塵器是火力發(fā)電廠的配套設(shè)備，它的功能是將燃煤鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以去除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。它的工作原理是煙氣通過電除塵器主體結(jié)構(gòu)前的煙道時，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進入設(shè)置多層陰極板的電除塵器通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時打擊陰極板，使具有厚度的煙塵在白重和振動的雙重作用下跌落在電除塵器結(jié)構(gòu)下方的灰斗中，從而達到去除煙氣中的煙塵的目的。由于火電廠一般機組功率較大，如60萬千瓦機組，每小時燃煤量達240T左右，其煙塵量可想而知。

2影響電除塵工作效率的主要因素

2.1高低壓供電控制裝置設(shè)計運行不佳

合理的電除塵器電暈功率是電除塵器、穩(wěn)定運行的重要因素之一。電除塵器直流高壓由380V交流電流經(jīng)可控硅高壓整流設(shè)備供給，除塵器電場阻抗對高壓供電裝置來說是一個變化的負載。當(dāng)電場阻抗升高、電流變小時，要求設(shè)備能白動升壓；而當(dāng)電場阻抗降低、電流變大時，要求設(shè)備能白動降壓以保持設(shè)定的電流。整流變壓器內(nèi)部的電壓、電流取樣電阻，引進負反饋信號，經(jīng)微機智能處理后移相控制可控硅的導(dǎo)通角，改變負載輸出電壓，達到穩(wěn)定輸出的目的，使電場獲得的電暈功率。然而有些電源及控制設(shè)備制造廠生產(chǎn)的控制器對設(shè)備控制特性和控制方式、保護功能等還不，再加上電廠運行和檢修人員對設(shè)備原理的理解存在的言區(qū)，從而造成供電控制裝置運行不佳。

2.2振打清灰裝置的運行方式不合理

目前，火電廠使用的電除器，無一不是采用振打方式清灰。在振打力度和均勻性都滿足要求的情況下，振打制度(周期、時問、方式)是否合理對電除塵器除塵效率影響，振打周期對除塵效率的影響在于清灰時能否使脫落的塵塊直接落入灰斗。振打周期過長、極板積灰過厚，將降低帶電粉塵在極板上的導(dǎo)電性能，降低除塵效率；振打周期過短，粉塵會分散成碎粉落下，引起較大的二次揚塵，即沉積在電除塵器收塵極上的粉塵再次被氣流帶出除塵器，尤其是末極電場的二次揚塵會降低電除塵器的效率。

2.3鍋爐的運行參數(shù)偏離正常值

在正常負荷下鍋爐的煙氣流量、排煙溫度、煙氣含塵濃度等參數(shù)值與電除塵器設(shè)計的參數(shù)相差不大，電除塵器都能正常運行。若鍋爐煙氣流量增大、排煙溫度升高、煙氣含塵濃度增加，電除塵器的運行工況就會惡化，使除塵效率降低。

2.4煤種的變化

如果鍋爐燃燒煤種發(fā)生了變化，其熱值較設(shè)計煤種低，灰分較設(shè)計煤種高，則會加大對輸煤、制粉、除塵、輸灰設(shè)備的磨損，縮短設(shè)備的檢修周期。使用低熱值燃煤，會使鍋爐實際燃煤量增加，使煙氣的含灰量增大。這樣會使電除塵器處理煙氣含塵濃度超過設(shè)計值，除塵效率將受到嚴(yán)重影響。

3改造方案

通過對以上影響電除塵效率的因素分析，其中一、二條是針對電除塵本身在電源控制設(shè)計方面提出的，第三、四條是針對電站具體運行工況而言，通過運行人員優(yōu)化運行手段及合理配煤可以。因此本次改造主要是從影響電除塵效率因素的一、二入手，對電除塵效果好低壓供電控制回路進行優(yōu)化，從而使電場獲得的電暈功率，同時根據(jù)電除塵積灰情況合理調(diào)整振打，達到提高電除塵效率的目的。

3.1設(shè)備概況

該廠#1機組電除塵器本體為雙室四電場臥式高溫型除塵器，其本體型號為2YSC512A-5，總收塵面積2X51244平方米，同極距400毫米，陽極板形式為480C型，一、二電場陰極線為BS管形芒刺線，三、四電場為螺旋線，硅整流變型號為GGAJ02-2.OA/72kV，設(shè)計除塵效率99.63。電除塵變采用的型號為SCB10-2500/10無載調(diào)壓干式變壓器，電壓比為6.3士2X2.5%/0.4，額定容量2500kVA，聯(lián)接組標(biāo)號為D，ynll，高壓側(cè)額定電流229.1A。

3.2改造范圍及實施措施

此次改造范圍為#1爐電除塵其電控系統(tǒng)16個高壓控制柜。包括原高壓控制柜內(nèi)端了線、高壓控制柜內(nèi)二次回路元器件拆除、安裝新控制器及配套控制設(shè)備、用電纜連接低壓振打柜的振打控制回路。安裝上位機管理系統(tǒng)計算機全部軟件、完成通訊線路和附件的安裝、調(diào)整高壓電源柜、調(diào)試上位機、優(yōu)化電源控制器參數(shù)，完成輔網(wǎng)系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳送等。

3.2.1控制機輔助電源改造具體如下

1)拆除原有DJ-96控制器，拆除柜內(nèi)原有配線，安裝新控制器及配套控制系統(tǒng)設(shè)備，實現(xiàn)高壓柜控制陰、陽極振打和加熱控制。

2)高壓控制柜改造中柜體保留，柜內(nèi)一次系統(tǒng)元件保留不動，換為EPMAXIII控制器和二次控制回路，在柜內(nèi)安裝控制器、采樣板、脈沖板、控制繼電器、穩(wěn)壓電源模塊和取樣變壓器。高壓控制柜柜門保留，原有“遠控/停止/就地”轉(zhuǎn)換開關(guān)保留。另外，每臺高壓控制柜送出振打控制干接點信號，用于對應(yīng)振打控制回路的工作。低壓振打柜的動力回路保持不變，廢棄原低壓振打控制器，控制回路由來白高低壓綜合控制柜的繼電器輸出控制回路。

3)加熱柜不做改造，僅將原來的加熱整定和運行參數(shù)送至計算機監(jiān)控系統(tǒng)。

3.2.2控制網(wǎng)絡(luò)改造具體如下

控制系統(tǒng)改造分兩項：

1)電除塵就地操作控制系統(tǒng)

電除塵改造控制系統(tǒng)由IFIX系統(tǒng)換為EPMAXIII監(jiān)控系統(tǒng)，換了兩臺操作員站，控制系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場要求進行重新組態(tài)，畫面進行了重新整合。

2)輔助網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)

電除塵系統(tǒng)遠方控制由輔助網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)完成，改造中對電除塵網(wǎng)絡(luò)配IP地址進行了重新分配，輔助網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫進行了新及在線下裝，操作畫面進行了重新修改。