變頻控制柜外殼想必大家都知道，但是人們只知道變頻控制柜外殼是什么東西，對于變頻控制柜外殼的優(yōu)點人們又知道多少呢？只有知道變頻控制柜外殼的優(yōu)點，我們才能良好的使用它，方便自己。

1、變頻控制柜外殼是在材料消耗小的前提下制作出來的，重量較輕，但是剛度好。

在經過變形后，改進了經書內部的結構，使變頻控制柜外殼的強度相對較不錯。

2、變頻控制柜外殼的尺寸精度相對準確，在相同模具下，尺寸都是一致的，可以互換使用。

變頻控制柜外殼不需要進行進一步的加工就可以達到一般配件的組裝要求，尺寸大小都不需要二次加工。

3、變頻控制柜外殼的表面質量好，外表光滑且美觀。

變頻控制柜外殼良好的表面質量也為噴漆、電鍍或者進行其他表面處理提供了有力的條件。

它包括一個底板和一個蓋板。底板的前邊緣和后邊緣連接到前側板和后側板。蓋板的左側和右側連接到左側板和右側板?？諝饬鞒鋈肟谔幵O有風扇，空氣流出入口處設有門，后側板上設置有進氣口，進風口與其相鄰設置，實用型為一對所述導軌沿橫向排列，所述空氣過濾器設置成使得所述一對導軌垂直于所述蓋板內側的所述槽，且與所述槽的端部對應。

變頻控制柜外殼表面擦傷的原因及其解決辦法：

1、毛刺面作為外表面進行五金沖壓彎曲時，制件易產生裂紋和擦傷；故在五金沖壓彎曲時應將毛刺面作為五金沖壓彎曲內表面。

2、為了使制件符合精度的要求往往使用在底部壓料的五金沖壓彎曲模，則在五金沖壓彎曲時壓料板上的彈簧，定位銷孔、托板和退料孔等都會壓制成壓痕故應給予調整。

3、彎曲方向和材料的軋制方向平行時，制件表面會產生裂紋，使工件表面質量降低。在兩個以上的部位進行五金沖壓彎曲時，應盡可能的確定五金沖壓彎曲方向與軋制方向有的角度。

4、凸模進入凹模的深層太大時會產生零件表面擦傷，因此在確定不受回彈的影響的情況下，應適當?shù)臏p少凸模進入凹模的

5、凸凹模間隙不應太小，間隙太小會引起變薄擦傷。在沖壓過程中要時刻檢查模具的間隙的變化情況。

6、對于銅、鋁合金等軟材料進行連續(xù)作業(yè)壓彎時，金屬微?；蛟乙赘皆诠ぷ鞑课坏谋砻?，使制件出現(xiàn)大的擦傷，這時應認真分析研討工作部位的形狀、潤滑油等情況使坯件好不要出現(xiàn)微粒及渣滓，以至產生劃痕。

7、凹模圓角半徑太小，五金沖壓彎曲部位出現(xiàn)沖擊痕跡。對凹模進行拋光，加大凹模圓角半徑，可以避免五金沖壓彎曲件擦傷。

變頻控制柜外殼設計應符合標準化、規(guī)格化、系列化的要求，并在確定設備性能的基礎上追求造型美觀、適用、色彩協(xié)調。變頻控制柜外殼主要起著固定、保護設備內部結構的作用，在設計時，變頻控制柜外殼應按照客戶圖紙或具體規(guī)格尺寸設計，并達到內部結構設計的要求，要做到易加工、成本還行、美觀。

變頻控制柜外殼設計應具有良好的使用性和防護設施，使設備便于操作、安裝和維修，使用。比如，在機床變頻控制柜外殼設計中，其結構和布局應設計正確，整體設計人機交互設計人性化，充足考慮到各種隱患，確定設備操作、簡便舒適。

對變頻控制柜外殼的彎曲件的要求：

1、彎曲帶孔件時，為避免孔的變形。

2、彎曲件形狀應盡量對稱，彎曲半徑不能小于材料允許的小彎曲半徑。

3、曲邊過短不易成形，故應使彎曲邊的平直部分H>2δ。如果要求H很短，則需先留出適當?shù)挠嗔恳栽龃驢，彎好后再切去所增加的金屬。