變頻控制柜是一種內(nèi)在質(zhì)量?jī)?yōu)良、外形美觀用并且安裝操作方便的設(shè)備，用來(lái)調(diào)節(jié)設(shè)備的工作頻率來(lái)減少能源的損耗，使設(shè)備可以平穩(wěn)的啟動(dòng)。變頻控制柜由很多部件組成，一些部件在長(zhǎng)時(shí)間的工作后性能會(huì)下降這是不可避免的，因此用戶在使用變頻控制柜期間需要注意對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)，為了確定設(shè)備可以長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，一些部件是需要定期進(jìn)行替換的。

冷卻風(fēng)扇便是變頻控制柜中需要定期愈換的部件之一，由于變頻器的功率模塊是該設(shè)備中發(fā)熱嚴(yán)重的部件，因此長(zhǎng)時(shí)間的工作狀態(tài)下產(chǎn)生的熱量需要將其及時(shí)的排出，但是風(fēng)扇一般都是有壽命時(shí)限的，正常的風(fēng)扇壽命大概在兩到三年，因此到了這個(gè)時(shí)間用戶需要將其替換成新的冷卻風(fēng)扇，這樣才能夠確定設(shè)備的正常工作。

變頻控制中需要定期愈換的部件還有濾波電容即電解電容，電解電容主要是用來(lái)平滑直流電壓然后吸收直流中的低頻諧波，其連續(xù)工作會(huì)產(chǎn)熱量，再加上變頻器本身也會(huì)產(chǎn)生工作熱量，因此兩者結(jié)合便會(huì)加快其電解液的干涸從而導(dǎo)致容量受到影響，濾波電容的使用壽命為五年左右，所以每年用戶都應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行一次容量的檢查，發(fā)現(xiàn)其容量要是減少超過(guò)五分之一也應(yīng)該立即進(jìn)行替換。

控制柜具有維護(hù)功能，如負(fù)載、短路故障、斷相維護(hù)等。結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定，功能繁多?？刂乒窨筛鶕?jù)具體的操作規(guī)程和觸摸尺寸組成，不僅可以完成單柜自動(dòng)控制系統(tǒng)，還可以根據(jù)電力線路通信或工業(yè)生產(chǎn)計(jì)算機(jī)接口完成多柜組成配送中心自動(dòng)控制系統(tǒng)。

控制柜性高，應(yīng)用時(shí)尚IPC工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，放置在工業(yè)底盤、液晶顯示器、電子盤中，以服務(wù)器的穩(wěn)定性；電氣柜選擇高性電氣元件、鑰匙、電源開關(guān)、無(wú)接觸開關(guān)汽車?yán)^電器，推動(dòng)電氣設(shè)備的穩(wěn)定性；電氣柜選擇DOS計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)穩(wěn)定性高，，提升了軟件的性；電氣柜采用非接觸式相位傳感器、技術(shù)液位傳感器和特別功耗傳感器，確定傳感器的穩(wěn)定性；電氣柜布局正確，高集中方案設(shè)計(jì)，系統(tǒng)軟件連接少，減少線路常見(jiàn)故障，電氣柜抗干擾性強(qiáng)。采用全光學(xué)隔離技術(shù)和手機(jī)軟件抗干擾技術(shù)，提升系統(tǒng)軟件的抗干擾能力。

變頻控制柜如何防塵？

1、在控制柜進(jìn)風(fēng)口安裝質(zhì)量好的空氣濾網(wǎng)，防止灰塵進(jìn)入。

2、準(zhǔn)時(shí)用自來(lái)水清洗空氣濾網(wǎng)?？刂葡鋬?nèi)通風(fēng)系統(tǒng)的散熱風(fēng)扇按時(shí)檢查，溫度傳感器和預(yù)警系統(tǒng)安裝在柜內(nèi)。早期發(fā)現(xiàn)和早期維護(hù)。

3、控制柜的每個(gè)連接處可采用密封墊圈或密封膠進(jìn)行防污密封處理，盡量將灰塵擋在外面。

4、在確定室內(nèi)通風(fēng)的基礎(chǔ)上，改進(jìn)控制柜的風(fēng)道。例如，冷卻風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，冷卻風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)。一旦冷卻風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)，電氣控制柜內(nèi)的氣體就會(huì)流失，進(jìn)氣口積聚的灰塵就會(huì)被吹走，使灰塵愈難進(jìn)入電氣控制柜，從而避免灰塵沉積在固定位置。

變頻控制柜應(yīng)確定能良好的發(fā)散變頻器及其他裝置（如：變壓器、燈、電阻等）發(fā)出的熱量和陽(yáng)光直射等外部進(jìn)來(lái)的熱量，從而將控制柜內(nèi)溫度維持在包含變頻器在內(nèi)的柜內(nèi)所有裝置的容許溫度以下。從冷卻的計(jì)算方法來(lái)對(duì)冷卻方式進(jìn)行分類，其主要分為四大塊。

1、柜面自然散熱的冷卻方式（全封閉型）；

2、通過(guò)散熱片冷卻的方式（鋁片等）；

3、換氣冷卻（強(qiáng)制通風(fēng)式、管通風(fēng)式）；

4、通過(guò)熱交換器或冷卻器進(jìn)行冷卻（熱管、冷卻器等）。